為什么輸煤系統要定期檢查除鐵器？
為什么輸煤系統要定期檢查除鐵器？
除鐵器在輸煤系統中除鐵的原因是原煤中常混有不同形狀和大小的金屬物體，如地下的鐵釘螺絲釘等。這些雜物進入系統的碎煤機會對設備造成嚴重損壞，甚至引發事故。同時，這些金屬雜物會對帶式輸送機或輸送帶造成損傷割傷或劃傷因此，我們使用除鐵器清除金屬雜物，以確保輸煤系統的正常運行。但是，如果我們長時間使用，除鐵器就會損壞應定期檢查，發現穩定性隱患，及時更換損壞部件，確保輸煤系統的正常運行。因此，除鐵器啟動前應做好檢查工作，避免除鐵器使用中出現故障具體檢查內容如下：
1、檢查除鐵器的懸掛位置和高度是否合適；
2、檢查磁鐵上是否有大塊鐵吸附，清除下方影響設備運行的雜物；
3、檢查驅動裝置的緊固件是否牢固完整，減速器的油位是否合適，傳動鏈是否緊固，潤滑是否良好；
4、開車前，檢查懸掛鋼絲繩的卡子是否牢固、完整，不得少于3根，鋼絲繩是否斷裂，除鐵器緊固螺栓是否松動，皮帶是否劃傷如發現問題，應在開車前處理；
5、檢查控制柜上的開關、按旋鈕、信號、儀表等是否正常。柜門應關閉嚴密。
除鐵器避免受潮的方法如下：
1、慎用除塵布袋：應選擇不易粘湖的光滑除塵袋，如光滑聚酯濾料729、針刺氈除塵袋等。
2、較短的清灰周期：清理周期短，有利于及時清理布袋表面的石灰粉塵，減少粘連的可能性。
3、石灰粉袋除塵器設有旁路管道：當空氣相對濕度增大時，進入除塵系統的含塵空氣容易凝結為了防止水分進入袋式除塵器粘結濾料，應設置旁通管道此時可以避開袋式除塵器，含塵空氣只能通過旋風分離器后排入大氣。以上可以自動控制。
4、較低的過濾風速：當過濾風速較高時，細石灰粉將被迫進入內部曲折的微孔而被堵塞當反吹除塵效果不佳時，會在袋內停留較長時間，形成粘結劑堵塞過濾孔。采用低過濾風速可以避免上述缺點。
5、足夠的清潔和反吹壓力：進入濾料的石灰粉塵可以用反吹的方法清除，足夠的壓力有利于清除濾料中的粉塵。
